近十年来，虽然中国经济蓬勃发展，精密管公司的供应量还是超过了需求量，期间钢材价格几乎下滑了近一半。如今，中国经济增速滑落至近六年来的最低点，国内需求萎缩，产能过剩的问题进一步恶化，但是精密管公司并没有削减产量的迹象。

　　安永公司估计，中国精密管行业产能过剩程度可能高达30%。而且并没有减缓的迹象。2015年，中国精密管需求遭遇近十年来首次下滑的状况，同比降幅为3.3%。根据世界精密管协会(WSA)的预测，2015年和2016年的需求量还将分别缩水0.5%。对于中国而言，削减产量并非易事，因为国有精密管企业提供了大量就业岗位。迈克尔•埃利奥特表示，中国已经将重组、整合精密管行业的目标日期推后到2025年。

　　为了消化过剩产能，中国精密管公司的方法是加大出口量。

　　2015年，中国精密管出口量飙升了50%，并且2015年第一季度继续以40%的速度增加。尽管中国精密管工业协会仍然对出口业务前景持乐观态度，但是中国精密管制造商将面临越来越多国家征收反倾销税的问题。

　　根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。

　　精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。