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精密管锈蚀处理解决方法

点击:1 时间:2022/5/5 11:53:19

摘要:中国某施工工地正在安装的机器设备,在其中有精密管的加工工艺管线和连接头。电焊焊接后,在邻近深海…

  中国某施工工地正在安装的机器设备,在其中有精密管的加工工艺管线和连接头。电焊焊接后,在邻近深海大气环境的施工工地库房中储放不上一个月,就在焊接周边发生了明显的棕褐色生锈,

  经外部经济查验,电焊焊接热危害区有C2C6渗碳体进行析出,但应力腐蚀检测表明,因为精密管为极低碳的018N10,因而并无应力腐蚀存有。依据对锈层的外部经济查验,锈层也是有显著的三层构造。

  三层构造的元素检测(俄歇能谱分析)結果。从这种結果得知,A层和B层均为贫铬层。与此同时,依据剖析,锈层表层上还存有浓度值达到3.65%的C-,此C-直到锈层深层达100004°后才慢慢消退。锈层薄厚在大概50000°的范畴内,氧气含量也达到20%以上。可以觉得:因为电焊焊接全过程高溫下造成焊接周边空气氧化,铬最先造成空气氧化而造成贫铬层的产生,此焊接件在含很多C湿冷深海空气中置放后,贫铬层因为C-等的功效而快速生锈。

  焊后,经采取一定的有效措施(喷沙、酸洗钝化等),除去贫铬层后,就再沒有发生腐蚀问题。