标签 | 百度地图
咨询热线

13395179888

热门关键词:精密管,精轧管,精密光亮管,精密管厂家,精密管价格,精密管规格,45#精密管,16mn精密管,20cr精密管,40cr精密管,gcr15精密管,精密光亮管厂家
您的位置: 首页 > 新闻中心 > 精密管知识 > 正文

精密管制造及质量检测

点击:0 时间:2021/9/9 11:49:09

摘要:精密管制造及质量检测精密管的制造,需要将胚料送入熔炉内进行加热,温度在一千二百度左右。主要以…

  精密管制造及质量检测

  精密管的制造,需要将胚料送入熔炉内进行加热,温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料,在加热过程中,炉内温度的控制是*为重要的部分,需要将温度控制在一个额定的范围内,这样才能保证制造出的精密管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后,需要通过喷水的方式来冷却,因为在冷却之后钢管就要被矫直了,这样就能看到精密钢管基本雏形了,整个制造流程还是比较复杂的。

  精密管检查的方法:可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中*容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。

  常规正火工艺可完全消除精密钢管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表示。

  冷弯成型前对精密钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了精密钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。


返回列表 本文标签:精密管制造